正丁烷以碳四 烷烃为原料，制备过程包括以下步骤：

    （1）将原料送入脱轻塔，除去轻组分后，送入丁烷塔进行分离得到异丁烷；

    （2）将所述丁烷塔的塔顶分离出异丁烷送入正构化反应器，经催化反应后在正构化反应器的底部得到粗正丁烷和残料；

    （3）将粗正丁烷送入脱重塔，除去粗正丁烷中的碳四重组分，在所述脱重塔的塔顶得到质量分数为97.5~99%的正丁烷产品。采用正构催化剂，能够在更高的温度和压力下进行正构化反应；正构化反应在更高的温度下进行，有利于提高异丁烷的转化率，降低异丁烷的循环量，降低装置能耗。

    正丁烷可危化品槽车包装和钢瓶包装，瓶装时，气体为高压充装气体，使用时应经减压降压后方可使用。包装的气瓶上均有使用的年限，凡到期的气瓶必须送往相关部门，进行安全检验，方能继续使用。每瓶气体在使用到尾气时，应保留瓶内余压在0.5MPA，最小不得低于0.25MPA余压，应将瓶阀关闭，以保证气体质量和使用安全。

    正丁烷瓶装气体产品在运输储存、使用时都应分类堆放，严禁可燃气体与助燃气体堆放在一起，不准靠近明火和热源，应做到勿近火、勿沾油腊、勿爆晒、勿重抛、勿撞击，严禁在气瓶身上进行引弧或电弧，严禁野蛮装卸。

对于化学危险物品在安全使用，生产，储存，运输，装卸的过程中都要严格遵守相应规定，常用的危险化学品要进行分类及标志，

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